Ngagunakeun touchpad

Prosés Produksi Karbon Diaktipkeun

Kami nyandak integritas sareng win-win salaku prinsip operasi, sareng ngubaran unggal usaha kalayan kontrol sareng perawatan anu ketat.

Prosedur pikeun ngolah karbon diaktipkeun ilaharna diwangun ku karbonisasi dituturkeun ku aktivasina bahan carbonaceous tina asal nabati. Karbonisasi mangrupikeun perlakuan panas dina suhu 400-800 ° C anu ngarobih bahan baku janten karbon ku cara ngaminimalkeun eusi bahan volatil sareng ningkatkeun eusi karbon tina bahan. Ieu ningkatkeun kakuatan bahan sareng nyiptakeun struktur porous awal anu diperyogikeun upami karbon diaktipkeun. Nyaluyukeun kaayaan karbonisasi tiasa mangaruhan produk ahir sacara signifikan. Suhu karbonisasi ningkat ningkatkeun réaktivitas, tapi dina waktos anu sami ngirangan volume pori anu aya. Turunna volume pori ieu kusabab paningkatan kondensasi bahan dina suhu karbonisasi anu langkung luhur anu ngahasilkeun paningkatan kakuatan mékanis. Ku alatan éta, penting pikeun milih suhu prosés anu leres dumasar kana produk karbonisasi anu dipikahoyong.

Oksida ieu kasebar kaluar tina karbon hasilna gasifikasi parsial nu muka liang nu saméméhna ditutup sarta salajengna ngamekarkeun karbon struktur porous internal. Dina aktivasina kimiawi, karbon diréaksikeun dina suhu luhur ku agén dehidrasi nu ngaleungitkeun mayoritas hidrogén jeung oksigén tina struktur karbon. Aktivasina kimiawi mindeng ngagabungkeun hambalan karbonisasi jeung aktivasina, tapi dua hambalan ieu masih bisa lumangsung misah gumantung kana prosés. Wewengkon permukaan anu luhur langkung ti 3.000 m2 / g parantos kapanggih nalika nganggo KOH salaku agén aktivasina kimiawi.

Karbon Diaktipkeun tina Bahan Baku Béda.

2

Salian mangrupa adsorbent dipaké pikeun loba kaperluan béda, karbon diaktipkeun bisa dihasilkeun tina kabeungharan bahan baku béda, sahingga hiji produk incredibly serbaguna anu bisa dihasilkeun dina loba wewengkon béda gumantung kana naon bahan baku sadia. Sababaraha bahan ieu kalebet cangkang pepelakan, batu buah, bahan kayu, aspal, karbida logam, karbon hideung, timbunan limbah besi tua tina limbah, sareng potongan polimér. Rupa-rupa jenis batubara, nu geus aya dina 5 bentuk karbon jeung struktur pori dimekarkeun, bisa salajengna diolah pikeun nyieun karbon aktip. Sanajan karbon diaktipkeun bisa dihasilkeun tina ampir sagala bahan baku, éta paling ongkos éféktif jeung sadar lingkungan pikeun ngahasilkeun karbon diaktipkeun tina bahan runtah. Karbon aktip anu dihasilkeun tina batok kalapa parantos kabuktian gaduh volume mikropori anu luhur, ngajantenkeun bahan baku anu paling sering dianggo pikeun aplikasi dimana kapasitas adsorpsi anu luhur diperyogikeun. Sawdust jeung bahan besi tua Woody séjén ogé ngandung struktur microporous dimekarkeun kuat nu alus pikeun adsorption tina fase gas. Ngahasilkeun karbon diaktipkeun tina zaitun, plum, aprikot, sarta batu peach ngahasilkeun adsorbent kacida homogen kalawan karasa signifikan, résistansi kana abrasion sarta volume micropore tinggi. PVC besi tua bisa diaktipkeun lamun HCl dipiceun sateuacanna, sarta hasil dina karbon diaktipkeun nu mangrupakeun adsorbent alus keur métilén bulao. Karbon diaktipkeun malah geus dihasilkeun tina scrap ban. Dina raraga ngabedakeun antara rupa-rupa prékursor mungkin, janten perlu evaluate sipat fisik hasilna sanggeus aktivasina. Nalika milih prékursor sipat-sipat di handap ieu penting: aréa permukaan spésifik pori, volume pori sareng distribusi volume pori, komposisi sareng ukuran granul, sareng struktur kimia / karakter permukaan karbon.

Milih prékursor anu leres pikeun aplikasi anu leres penting pisan sabab variasi bahan prékursor ngamungkinkeun pikeun ngadalikeun struktur pori karbon. Prékursor anu béda ngandung jumlah makropori anu béda-béda (> 50 nm,) anu 6 nangtukeun réaktivitasna. Macropores ieu henteu mujarab pikeun adsorpsi, tapi ayana ngamungkinkeun langkung seueur saluran pikeun nyiptakeun mikropori nalika aktivasina. Salaku tambahan, makropori nyayogikeun langkung seueur jalur pikeun molekul adsorbat ngahontal mikropori nalika adsorpsi.


waktos pos: Apr-01-2022